El acero inoxidable es una aleación de hierro, cromo y carbono, complementado con otros elementos como el níquel.

El cromo le proporciona a este tipo de acero el carácter de inoxidable, ya que forma una capa de óxido muy fina y compacta que aisla al material de ataques corrosivos. Es decir, el acero inoxidable garantiza el buen comportamiento frente a la corrosión.

El acero inoxidable es un material que pasa por distintos procesos de transformación desde la fundición de las materias primas hasta obtener el espesor o diámetro deseado, dividiéndose en tres etapas:

         Acería: partiendo de chatarra, ferroaleaciones y otros elementos, se obtiene la composición química deseada por la que se definirá la calidad del acero inoxidable. Se funden las materias primas en un horno eléctrico y se someten aproximadamente a 12 horas de calor intenso.

         Laminación en caliente : se reduce el espesor o diámetro aprovechando la mayor ductilidad del material a altas temperaturas.

         Laminación en frío: aquí se obtiene el espesor o diámetro final, tal reducción se lleva a cabo sin calentamiento previo.

El acero inoxidable pasa por varios procesos, garantizando su calidad y durabilidad. Durante los procesos de fabricación, el control de calidad debe monitorearse al revisar de manera constante el material para lograr propiedades mecánicas óptimas. La atención constante al detalle más mínimo convierte al acero inoxidable en un material aplicable universalmente.

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